泰安市新甫新型建材(图)-煤矸石多孔砖-多孔砖
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新泰市新甫新型建材有限公司

经营模式:生产加工

地址:山东泰安新泰市翟镇唐立沟村

主营:煤矸石烧结承重空心砖制造,销售,制砖机械,破碎机械的销售

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烧结砖的密度大小

      我们都知道,烧结砖的导热系数能够由改变其成分及降低其密度来减小,这种方法由于力学性能的降低而受到限制。

  尽管在热传递主要以传导方式出现的简单的砖上降低密度对导热系数有直接的影响,但在有孔洞的砖上不是如此有效,因为在热传导的热损失已经有显着的降低时,而由于辐射造成的热损失通常已经达到了同样的水平。

  我们都知道烧结砖的密度在800-1200KG/M,要想将烧结砖产品的密度减小到1400kg/m以下其实是有困难的。

  低密度的烧结砖要防护水的渗漏,并且其表观密度小于1000kg/m。这类产品有着较高孔洞率,通常是较轻的烧结固体产品。









煤矸石烧结多孔砖窑体与窑顶的维护及保养


      煤矸石隧道窑一般生产家均采用断面较大的窑型。大断面隧道窑的窑顶,均采用轻质耐火混凝土板吊顶结构。耐火混凝土吊顶板是用硅酸铝水泥做胶结剂,与多孔高铝耐火骨料和细粉按一定的配合比,经加水、成型和养护后预制而成的。它的特点是体积密度小、重量轻;导热率低,隔热性能好;烧后线变化小,稳定性能好,它的使用温度为1300℃~1350℃.

  轻质耐火混凝土吊顶板极易损坏。尤其是在投产点火烘窑阶段,如果烘窑温度和升温速度控制不当,煤矸石多孔砖价格,则吊顶板易产生裂纹、表面剥落和强度急剧下降。因此,多孔砖,烘窑是轻质耐火混凝土顶板使用中的关键环节。烘窑的主要作用是排除窑体与吊顶板中的游离水、化学结合水,并获得高温使用性能。

  轻质耐火混凝土吊顶板的使用中应特别注意的问题:一是轻质耐火混凝土吊顶板中硅酸铝水泥的含量越高,烘窑越容易出现裂纹、表面剥落和强度降低等问题。因此,烘窑的温度与升温速度,应依据轻质耐火混凝土吊顶板的热工性能而定。二是轻质耐火混凝土吊顶板在大于1300℃时才能被烧结,而煤矸石砖的gao烧成温度为1050℃,吊顶板达不到所需的烧结温度,强度必然较低。因此,在窑炉运行中,要保持窑内温度稳定。操作人员要注意观察,煤矸石烧结多孔砖,若发现出窑的窑车上面有掉落物,则应查找原因,并采取相应措施。

  窑体易损坏的部位是窑墙和曲封砖,损坏的主要原因是窑车的碰撞与摩擦等机械损伤。特别是当窑车塌车时,塌落的制品在冷却带冷却强度提高后,极易把窑墙与曲封砖挤破。因此,要在码坯、干燥、焙烧等环节注意操作,严防倒垛事故。一旦在隧道焙烧窑内出现塌车倒垛事故,则要在冷却带的抽热风管口把塌落在靠近窑墙的制品掏出来。为此,抽冷风管应设带盲板的三通管,需要掏砖时,打开三通管的盲板即可方便操作。hao在冷却带与焙烧带之间加一个高600㎜、宽400㎜的事故处理孔,需要时,只要把堵塞的耐火砖拆出来即可使用。




煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。

一阶段:粗碎

大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料,输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后,煤矸石多孔砖供应商,由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段:中细碎输送到反击破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,利用圆振筛进行筛分,较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破再次破碎。

三阶段:制砂

将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing,如需洁净的煤矸石,可送入洗砂机清洗。

四阶段:包装

对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。


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