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　   砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环，因此，掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程！

　　头一个阶段为等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。

　　第二个阶段是减速干燥阶段，随着干燥时间的增加，坯体中的水分减少，坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。此外，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。

　　第三个阶段为平衡干燥阶段，废物利用多孔砖科技，此时干燥速度逐渐趋近于零，终坯体中的水分不再减少，留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。

煤矸石中的有害杂质不但损害吊顶板的耐火材料，也严重损害吊顶板的金属构件。特别是含硫烟气，透过膨胀缝、耐火衬料的裂缝与金属吊钩发生反应，对其侵蚀，使吊钩一层层锈蚀剥落，后失去作用，导致吊顶板整体脱落。近几年，为防止金属吊钩锈蚀，有的吊钩改用耐高温不锈钢材质，以防止吊钩的腐蚀。但是，从脱落的顶板来看，耐热不锈钢吊钩埋入吊顶板部分腐蚀依然严重，特别是吊钩弯钩部分，锈蚀深度可达1㎜，吊钩上部，暴露在空气中的部位锈蚀较轻。锈蚀部位周边为黑色氧化皮，其强度很低，与周边耐火材料分离，失去锚固拉结作用，导致吊顶板脱落。究其原因，我们认为除有害烟气对吊顶板的耐火材料侵蚀导致金属吊钩与含硫烟气密集接触产生锈蚀外，也有耐热不锈钢材质本身原因：①耐热钢在制造过程中不可避免地带有硫元素；②在耐热钢制造、冷却的过程中，废物利用多孔砖，钢铁中出现铬移动，部分取代硫化锰中锰的位置，进而造成该处附近铬的含量变低，而当铬的含量低于13%时，耐热不锈钢就会生锈；③耐热钢吊钩加工时弯钩部位受热、冷却，破坏了原有的化学结构；④耐热不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化物防护膜，防止有害杂质渗入而获得抗锈蚀的能力。但是，如其受到外力作用，新泰市废物利用多孔砖砖厂，薄膜遭到了不断地破坏，尤其在含有大量硫化物烟气中，则可引起化学腐蚀。除上述原因外，隧道窑的温度对耐热不锈钢吊钩影响也极大，温度升高，腐蚀速度会显著增加。

　   如何废物利用多孔砖的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题，该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关，因此，我们要想延长砖的使用寿命，可以从以下几方面着手：

　　1.把握好废物利用多孔砖的砌筑质量：

　　（1）火泥的配比和稀稠要适宜：具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌；二是在一块砖上摊上火泥，废物利用多孔砖工艺，压上另一块砖稍有揉动，然后提起上面的砖，砖缝不能大于1.5密码，检查砖的下面，行间不能有起台、包边现象。

　　（2）砖的大端要紧贴砖体，两者之间不垫有火泥和其他杂物。

　　（3）顶紧顶杠：在砌筑圆周的一半时，要用顶杠把砖顶紧，转窑砌另半周，这时顶杠一定要顶紧。

　　2.挂好并维护好窑皮：

　　（1）对窑炉操作人员进行培训和指导，明确指出无论任何状况下，挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。

　　（2）喷煤管合理定位和控制火焰形状：喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳，内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整，并尽量避免短眼急烧，决不允许火焰冲刷窑皮。

　　（3）改善工艺状况，抑制“堆雪人”和结前边圈。

　　我们在烧制废物利用多孔砖时要做好上述两点，在砌筑时要把握好砌筑质量，在窑运行期间要维护好窑皮，这样可以有效延长砖的使用寿命。