泰安煤矸石烧结多孔砖-新甫新型建材砖厂
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新泰市新甫新型建材有限公司

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废弃煤矸石烧结多孔砖再利用

      随着我国经济的发展和人们对节能环保方面的重视,煤矸石烧结多孔砖的二次利用也开始引起人们的重视,现在很多废弃的砖是可以被二次利用的,下面这篇文章为大家讲解废弃的煤矸石烧结多孔砖二次利用。

  从绿化工程的观点看,泰安煤矸石烧结多孔砖煤矸石烧结多孔砖废料在园林、陆地景观建设项目中应用是颇具使用价值的培养基母体的构造材料。在绿化工程上使用废旧煤矸石烧结多孔砖及焙烧生产过程中的废品,其方法多种多样,如专门的利用方法、单一用途的利用方法、高标准的方法、调节环境及在回收利用等。

  被破碎及分类后的废弃煤矸石烧结多孔砖材料,有着高的颗粒强度,同时也具有高的保水能力和中性的化学性质,因此它们就具备了作为绿化时母体构造材料及作为培养基骨料物质的先决条件。

  现在的二次利用被很多建筑工程广泛应用,煤矸石烧结多孔砖的二次利用也是遵循了我国环保节能,节约资源的原则,并且具有很好的绿化环保功能。








避免烧结砖尺寸偏差大的方法

    尺寸偏差大是煤矸石烧结多孔砖生产过程中经常会遇到的一个问题,尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果,因此,如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免煤矸石烧结多孔砖尺寸偏差大,小编为大家介绍了以下几点内容:

  导致煤矸石烧结多孔砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节:成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的,成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化,烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差,生产厂家应严格遵守生产工艺,如真空挤泥机的控制电流要控制在180A~200A,真空度应达到-0.09MPa~-0.1MPa,路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内,这样可以避免出现煤矸石烧结多孔砖尺寸偏差过大。

  当然,煤矸石烧结多孔砖烧制过程中,若烧成窑内温差过大,也会导致烧结砖的尺寸偏差过大,因此,煤矸石烧结多孔砖价格,生产过程中,生产厂家应严格执行烧成工艺。




    砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环,因此,掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程!

  头一个阶段为等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。

  第二个阶段是减速干燥阶段,国标煤矸石烧结多孔砖,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。此外,水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。

  第三个阶段为平衡干燥阶段,煤矸石烧结多孔砖砖厂,此时干燥速度逐渐趋近于零,终坯体中的水分不再减少,留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。




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