新泰市新甫新型建材有限公司

      烧结砖烧制出来后，我们常常会发现有些砖会出现部分变形的问题，影响了砖使用性能的发挥。我们要想从根本上解决这一问题，就需要先知道导致这一问题出现的具体原因。那么，导致烧结砖变形的具体原因有哪些呢？

　　1.窑炉的温度变化：窑炉底部温度低，面部温度高，容易导致烧结砖“凹”和翘角；底部温度高，面部温度低，容易使砖“拱”和角下勾；前温不足容易使砖拱或凹；中温阶段太短促，升温过急，砖容易“波浪形”变形；前温、中温均不足，高温段面温太高，容易使砖产生前角翘后角下勾变形。

　　2.上、下烧咀不平衡：出现这种问题时砖容易拱或凹。

　　3.烧成带挡火墙太高，挡火板太低，容易造成局部高温，砖容易翘角变形。

　　4.排烟风机开得太大造成窑炉大负压，砖容易拱，反之，泰安新型建材多孔砖，排烟风机开得太小造成窑炉大正压，砖容易翘角。

　　5.上急冷管的急冷风向窑头方向吹，新型建材多孔砖应用市场，砖易拱；向窑尾方向吹，砖易凹。

　　6.急冷的底风太大，砖易凹；反之急冷的面风太大，砖容易拱。

　　7.砖与砖之间的间隔太大，砖容易凹；间隔太密，砖容易拱。

　　有上述可知，烧结砖的变形问题主要是由于窑炉的温度变化或炉内其他原因导致的，因此，我们在烧制过程中应严格控制温度的变化及其他烧制因素，新型建材多孔砖砖厂，提高砖的强度，避免其变形。

      新型建材多孔砖欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足，从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想彻底避免这一问题出现，就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。

　　1.烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

　　2.添加外燃料时，没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

　　3.燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

　　4.风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

　　5.风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低，燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

　　新型建材多孔砖欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降，我们若发现砖出现了欠火的现象，我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因，并采取有效的解决措施，同时还应改善烧窑工艺，这样才能降低欠火现象的发生几率。

煤矸石中的有害杂质不但损害吊顶板的耐火材料，也严重损害吊顶板的金属构件。特别是含硫烟气，透过膨胀缝、耐火衬料的裂缝与金属吊钩发生反应，对其侵蚀，使吊钩一层层锈蚀剥落，后失去作用，导致吊顶板整体脱落。近几年，为防止金属吊钩锈蚀，有的吊钩改用耐高温不锈钢材质，以防止吊钩的腐蚀。但是，从脱落的顶板来看，耐热不锈钢吊钩埋入吊顶板部分腐蚀依然严重，新型建材多孔砖价格，特别是吊钩弯钩部分，锈蚀深度可达1㎜，吊钩上部，暴露在空气中的部位锈蚀较轻。锈蚀部位周边为黑色氧化皮，其强度很低，与周边耐火材料分离，失去锚固拉结作用，导致吊顶板脱落。究其原因，我们认为除有害烟气对吊顶板的耐火材料侵蚀导致金属吊钩与含硫烟气密集接触产生锈蚀外，也有耐热不锈钢材质本身原因：①耐热钢在制造过程中不可避免地带有硫元素；②在耐热钢制造、冷却的过程中，钢铁中出现铬移动，部分取代硫化锰中锰的位置，进而造成该处附近铬的含量变低，而当铬的含量低于13%时，耐热不锈钢就会生锈；③耐热钢吊钩加工时弯钩部位受热、冷却，破坏了原有的化学结构；④耐热不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化物防护膜，防止有害杂质渗入而获得抗锈蚀的能力。但是，如其受到外力作用，薄膜遭到了不断地破坏，尤其在含有大量硫化物烟气中，则可引起化学腐蚀。除上述原因外，隧道窑的温度对耐热不锈钢吊钩影响也极大，温度升高，腐蚀速度会显著增加。