新泰市新甫新型建材有限公司

      烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？这个过程的详细步骤有哪些呢？大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。

      焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？就会产生欠火砖，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。

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视频作者：新泰市新甫新型建材有限公司

一 、把空心砖称重，质量为G克。        

         二、、一脸盆放到一个洗澡盆子里，脸盆装满水（注意：刚好一盆，再多一滴就会漫出来），把砖缓慢放进脸盆（注意：很慢），直到全部淹没为止，然后缓慢把脸盆以及里面的砖端出来（注意：端的时候不要滴一滴水出来），把澡盆里的水一滴不剩倒进小容器里面，称重为M（克），把水全部倒掉，称重为m（克），（M-m）即为水质量。

     三、计算密度=G/(M-M)，单位是克/立方厘米。

　　新泰新甫新型建材有限公司专业生产各种多孔砖，烧结多孔砖的重力密度直接影响产品质量。所以我们需要严格的把握好产品的基本规格要求。在烧结多孔砖的形状里面，多为矩形孔，或者矩形圆孔，在四角上做成一个过渡性的圆角，很少采用直尖角。而判读砖的好坏，还有一个因素就是孔洞率的多少，按照比例要和整体面积达到一个比值就可以了。在采用的方式上，一般采用的是单相或者双向交叉排列，结构中也是上下左右对称，而且分布还必须均匀。

　　1、烧结多孔砖(fired perforated brick)以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35% ，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。

　　2、砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。

　　3、重度与密度之间的关系为：重度=重力加速度*密度;可以根据砖的不同材质计算。